Badanie przepuszczalności gazu. Nadaje się do badania przepuszczalności O2, CO2, N2 i innych nietoksycznych gazów folii z tworzyw sztucznych, folii kompozytowych, materiałów wysokobarierowych, arkuszy, folii metalowych, gumy i innych materiałów.
Metoda różnicy ciśnień testera przepuszczalności gazu:
Umieścić wstępnie ustaloną próbkę pomiędzy komorą wysokociśnieniową a komorą niskociśnieniową, ścisnąć i uszczelnić, a następnie odkurzyć jednocześnie komorę wysokiego i niskiego ciśnienia; po pewnym czasie odkurzania i stopniu podciśnienia spadnie do wymaganej wartości, należy zamknąć komorę niskociśnieniową i przejść do komory wysokociśnieniowej. Napełnij komorę gazem testowym i wyreguluj ciśnienie w komorze wysokociśnieniowej, aby utrzymać stałą różnicę ciśnień po obu stronach próbki; gaz przedostaje się ze strony wysokiego ciśnienia próbki na stronę niskiego ciśnienia pod wpływem różnicy ciśnień; dokładnie zmierzyć zmianę ciśnienia w komorze niskociśnieniowej i obliczyć parametry przepuszczalności gazu przez próbkę.
Tester przepuszczalności gazu jest zgodny z normą:
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
Charakterystyka techniczna
Importowany precyzyjny czujnik próżni, czujnik ciśnienia, wysoka dokładność testu;
Kąpiel termostatyczna posiada dwukierunkową regulację temperatury, połączenie równoległe, wysoką niezawodność;
Precyzyjne części zaworów i rurociągów, dokładne uszczelnienie, duża prędkość próżni, dokładna desorpcja, redukcja błędów testowych;
Próbkę zaprojektowano tak, aby zapobiegać wyciekom bocznym, aby zmniejszyć wycieki z instalacji próbki;
Precyzyjna kontrola ciśnienia w celu utrzymania różnicy ciśnień pomiędzy komorą wysokiego i niskiego ciśnienia w szerokim zakresie;
Opatentowana technologia bazowa usuwa wycieki tła systemu i zmniejsza błędy testowe;
Inteligentna automatyka: autotest po włączeniu zasilania, aby uniknąć niepowodzenia kontynuowania testu; start jednym klawiszem, w pełni automatyczne wykonanie testu.
Rejestracja danych: Graficzna rejestracja pełnego procesu i pełnego elementu, dane nie zostaną utracone po awarii zasilania.
Bezpieczeństwo danych: opcjonalny moduł oprogramowania „system komputerowy GMP” z zarządzaniem użytkownikami, zarządzaniem uprawnieniami, ścieżką audytu danych i innymi funkcjami.
Środowisko pracy: wewnątrz. Nie ma potrzeby utrzymywania środowiska o stałej temperaturze i wilgotności (w celu zmniejszenia kosztów użytkowania), a temperatura i wilgotność otoczenia nie mają wpływu na dane testowe.
Nazwa | Parametr | Nazwa | Parametr |
Błąd testu | 0,01 cm3/m2 • dzień • 0,1 MPa | Metoda korekcji | Film standardowy |
Błąd próżni | 0,1 Pa | Zakres próżni | 1333,33 Pa |
Próżnia | <10 Pa | Wydajność próżni | Mniej niż 27 Pa w 20 minut |
Zakres temperatur | 15 ℃ ~ 50 ℃ | Błąd kontroli temperatury | ± 0,1 ℃ |
Grubość próbki | ≤3mm | Obszar testowy | 50cm2 (okrągłe) |
Gaz testowy | O2, N2, CO2, gaz nietoksyczny | Ciśnienie próbne | 0,1 ~ 0,2 MPa |
Interfejs gazowy | 1/8″ | Ciśnienie powietrza | 0,1 ~ 0,8 MPa |
Rodzaj zasilania | AC220 V 50 Hz | Moc | <1500 W |
Wyróżnienie modelu | Model |
DRK310 | |
Zakres pomiarowy | 0,1-50 000 |
Liczba próbek | 1 |
Liczba czujników podciśnienia | 1 |
Tryb testowy | Niezależna jednoizbowa |
Rozmiar hosta (dł. × szer. × wys.) | 585×640×380mm |
Waga gospodarza | 50 kg |
Konfiguracja standardowa
Host testowy, pompa próżniowa, oprogramowanie testowe, miechy podciśnieniowe, ciśnieniowy zawór nadmiarowy butli z gazem i złączki rurowe, smar uszczelniający, 21,5-calowy wyświetlacz DELL i host komputera są wbudowane w host testowy.
Akcesoria opcjonalne: stanowisko do testowania pojemników, regulator wilgotności.
Części przygotowane samodzielnie: gaz testowy i butla