Równowagowa komora o stałej temperaturze i wilgotności do wstępnej obróbki próbek do badań formaldehydu to sprzęt testowy wyprodukowany specjalnie na potrzeby 15-dniowej obróbki wstępnej próbek płytek zgodnie z normami GB18580-2017 i GB17657-2013. Sprzęt ten wyposażony jest w jedno urządzenie i wiele komór środowiskowych. Jednocześnie przeprowadzana jest wstępna obróbka bilansu próbek na różnych próbkach (liczba komór środowiskowych może być dostosowana do lokalizacji i potrzeb klienta). Liczba komór testowych obejmuje cztery standardowe modele: 4 kabiny, 6 kabin i 12 kabin.
1. Cel i zakres stosowania
Równowagowa komora o stałej temperaturze i wilgotności do wstępnej obróbki próbek do badań formaldehydu to sprzęt testowy wyprodukowany specjalnie na potrzeby 15-dniowej obróbki wstępnej próbek płytek zgodnie z normami GB18580-2017 i GB17657-2013. Sprzęt ten wyposażony jest w jedno urządzenie i wiele komór środowiskowych. Jednocześnie przeprowadzana jest wstępna obróbka bilansu próbek na różnych próbkach (liczba komór środowiskowych może być dostosowana do lokalizacji i potrzeb klienta). Liczba komór testowych obejmuje cztery standardowe modele: 4 kabiny, 6 kabin i 12 kabin.
Komora do obróbki wstępnej formaldehydu o stałej temperaturze i wilgotności zapewnia oddzielną przestrzeń testową, która może wyeliminować wzajemne zanieczyszczenie formaldehydu uwalnianego przez próbkę do badania formaldehydu, co wpływa na wyniki testu i znacznie poprawia dokładność testu. Konfiguracja wielokomorowa umożliwia przeprowadzanie badań cyklicznych, co znacznie poprawia efektywność badań.
Próbki umieszcza się w temperaturze 23±1℃, wilgotności względnej (50±3)% dla (15±2)d, odległość pomiędzy próbkami wynosi co najmniej 25mm, tak aby powietrze mogło swobodnie krążyć na powierzchni wszystkich próbek, i powietrzem wewnętrznym o stałej temperaturze i wilgotności. Częstotliwość wymiany odbywa się co najmniej raz na godzinę, a stężenie masowe formaldehydu w powietrzu wewnętrznym nie może przekraczać 0,10mg/m3
2. Standardy wdrożeniowe
GB18580 — 2017 „Granice uwalniania formaldehydu w sztucznych panelach i produktach z materiałów do dekoracji wnętrz”
GB17657 — 2013 „Metody doświadczalne badania właściwości fizykochemicznych płyt drewnopochodnych i okładzin płyt drewnopochodnych”
EN 717-1 „Metoda komory środowiskowej do pomiaru emisji formaldehydu z płyt drewnopochodnych”
ASTM D6007-02 „Standardowa metoda testowa do oznaczania stężenia formaldehydu w gazie uwalnianym z produktów drewnianych w małej komorze środowiskowej”
3. Główne wskaźniki techniczne
Projektowanie | Parametr techniczny |
Objętość pudełka | Rozmiar pojedynczej kabiny w kabinie do obróbki wstępnej wynosi 700 mm * W 400 mm * W 600 mm, a liczba kabin testowych to 4 kabiny, 6 kabin i 12 kabin. Klienci mogą kupić cztery standardowe modele. |
Zakres temperatur wewnątrz pudełka | (15-30) ℃ (odchylenie temperatury ± 0,5 ℃) |
Zakres wilgotności wewnątrz pudełka | (30–80)% RH (Dokładność regulacji: ±3% RH) |
Współczynnik wymiany powietrza | (0,2-2,0) razy/godzinę (dokładność 0,05 razy/h) |
Prędkość powietrza | (0,1–1,0) m/s (regulowana płynnie) |
Kontrola stężenia tła | Stężenie formaldehydu ≤0,1 mg/m3 |
Szczelność | Gdy występuje nadciśnienie 1000Pa, wyciek gazu jest mniejszy niż 10-3×1m3/min, a różnica przepływu gazu pomiędzy wlotem i wylotem jest mniejsza niż 1% |
Zasilanie | 220 V 16 A 50 Hz |
Moc | Moc znamionowa: 5KW, moc robocza: 3KW |
Wymiary | (szer. 2100 × gł. 1100 × wys. 1800) mm |
4. Warunki pracy
4.1 Warunki środowiskowe
a) Temperatura: 15 ~ 25 ℃;
b) Ciśnienie atmosferyczne: 86 ~ 106 kPa
c) wokół nie ma silnych wibracji;
d) W pobliżu nie ma silnego pola magnetycznego;
e) W pobliżu nie występuje duże stężenie pyłów i substancji żrących
4.2 Warunki zasilania
a) Napięcie: 220±22V
b) Częstotliwość: 50±0,5 Hz
c) Prąd: nie mniejszy niż 16A
Komora klimatyczna do badania emisji formaldehydu (typ z ekranem dotykowym)
1. Cel i zakres stosowania
Ilość formaldehydu uwalnianego z płyt drewnopochodnych jest ważnym wskaźnikiem pomiaru jakości płyt drewnopochodnych i jest powiązana z zanieczyszczeniem środowiska produktów oraz wpływem na zdrowie człowieka. Metoda wykrywania emisji formaldehydu w komorze klimatycznej o powierzchni 1 m3 jest standardową metodą wykrywania emisji formaldehydu z dekoracji wnętrz i materiałów dekoracyjnych szeroko stosowanych w kraju i za granicą. Charakteryzuje się symulacją środowiska klimatu wewnętrznego, a wyniki detekcji są bliższe rzeczywistości, dzięki czemu są prawdziwe i wiarygodne. Produkt ten został opracowany w odniesieniu do odpowiednich norm dotyczących badania formaldehydu w krajach rozwiniętych oraz odpowiednich norm naszego kraju. Produkt ten nadaje się do oznaczania emisji formaldehydu z różnych paneli drewnopochodnych, kompozytowych podłóg drewnianych, dywanów, podkładek dywanowych i klejów do dywanów, a także do obróbki drewna lub paneli drewnopochodnych przy stałej temperaturze i wilgotności. Można go również stosować do ulatniania innych materiałów budowlanych. Wykrywanie szkodliwych gazów.
2. Standardy wdrożeniowe
GB18580 — 2017 „Granice uwalniania formaldehydu w sztucznych panelach i produktach z materiałów do dekoracji wnętrz”
GB18584 — 2001 „Limity zawartości substancji niebezpiecznych w meblach drewnianych”
GB18587 — 2001 „Limity uwalniania substancji szkodliwych z materiałów do dekoracji wnętrz, dywanów, podkładek do dywanów i klejów do dywanów”
GB17657 — 2013 „Metody doświadczalne badania właściwości fizykochemicznych płyt drewnopochodnych i okładzin płyt drewnopochodnych”
EN 717-1 „Metoda komory środowiskowej do pomiaru emisji formaldehydu z płyt drewnopochodnych”
ASTM D6007-02 „Standardowa metoda testowa do pomiaru stężenia formaldehydu w gazie uwalnianym z produktów drewnianych w małej komorze środowiskowej”
LY/T1612 — 2004 „Urządzenie z komorą klimatyczną o długości 1 m do wykrywania emisji formaldehydu”
3. Główne wskaźniki techniczne
Projekt | Parametr techniczny |
Objętość pudełka | (1±0,02)m3 |
Zakres temperatur wewnątrz pudełka | (10-40) ℃ (odchylenie temperatury ± 0,5 ℃) |
Zakres wilgotności wewnątrz pudełka | (30–80)% RH (Dokładność regulacji: ±3% RH) |
Współczynnik wymiany powietrza | (0,2-2,0) razy/godzinę (dokładność 0,05 razy/h) |
Prędkość powietrza | (0,1–2,0) m/s (regulowana płynnie) |
Prędkość pompowania próbnika | (0,25–2,5) l/min (dokładność regulacji: ±5%) |
Szczelność | Gdy występuje nadciśnienie 1000Pa, wyciek gazu jest mniejszy niż 10-3×1m3/min, a różnica przepływu gazu pomiędzy wlotem i wylotem jest mniejsza niż 1% |
Wymiary | (szer. 1100 × gł. 1900 × wys. 1900) mm |
Zasilanie | 220 V 16 A 50 Hz |
Moc | Moc znamionowa: 3KW, moc robocza: 2KW |
Kontrola stężenia tła | Stężenie formaldehydu ≤0,006 mg/m3 |
Adiabatyczny | Ściana i drzwi skrzynki klimatycznej powinny posiadać skuteczną izolację termiczną |
Hałas | Wartość hałasu podczas pracy skrzynki klimatycznej nie przekracza 60 dB |
Ciągły czas pracy | Czas ciągłej pracy skrzynki klimatycznej wynosi nie mniej niż 40 dni |
Metoda kontroli wilgotności | Metoda kontroli wilgotności punktu rosy służy do kontrolowania wilgotności względnej kabiny roboczej, wilgotność jest stabilna, zakres wahań wynosi <3%.rh. i na grodzi nie powstają żadne krople wody; |
4. Zasada działania i funkcje:
Zasada działania:
Umieść próbkę o powierzchni 1 metra kwadratowego w komorze klimatycznej o kontrolowanej temperaturze, wilgotności względnej, natężeniu przepływu powietrza i szybkości wymiany powietrza na określoną wartość. Formaldehyd jest uwalniany z próbki i mieszany z powietrzem w komorze. Powietrze znajdujące się w skrzynce jest regularnie odsysane i przepuszczane przez butelkę absorpcyjną wypełnioną wodą destylowaną. Cały formaldehyd w powietrzu rozpuszcza się w wodzie; ilość formaldehydu w cieczy absorpcyjnej i objętość wydobytego powietrza, wyrażona w miligramach na metr sześcienny (mg/m3), oblicza ilość formaldehydu na metr sześcienny powietrza. Pobieranie próbek odbywa się okresowo, aż stężenie formaldehydu w komorze testowej osiągnie stan równowagi.
Cechy:
1. Wewnętrzna wnęka skrzynki wykonana jest ze stali nierdzewnej, powierzchnia jest gładka, nie skrapla się i nie pochłania formaldehydu, zapewniając dokładność wykrywania. Korpus skrzynki termostatycznej wykonany jest z twardego materiału piankowego, a drzwiczki skrzynki wykonane są z paska uszczelniającego z gumy silikonowej, który dobrze zatrzymuje ciepło i ma dobre właściwości uszczelniające. Skrzynia jest wyposażona w urządzenie wymuszonego obiegu powietrza (w celu wytworzenia przepływu powietrza obiegowego), aby zapewnić zrównoważoną i stałą temperaturę i wilgotność w skrzyni. Główna konstrukcja: zbiornik wewnętrzny to lustrzana komora testowa ze stali nierdzewnej, a warstwa zewnętrzna to skrzynka izolacyjna, która jest zwarta, czysta, wydajna i energooszczędna, a nie tylko zmniejsza. Zmniejsza to zużycie energii i skraca czas wyważania sprzętu.
2. 7-calowy ekran dotykowy służy jako interfejs dialogowy dla personelu obsługującego sprzęt, co jest intuicyjne i wygodne. Może bezpośrednio ustawiać i cyfrowo wyświetlać temperaturę, wilgotność względną, kompensację temperatury, kompensację punktu rosy, odchylenie punktu rosy i odchylenie temperatury w pudełku. Wykorzystywany jest oryginalny importowany czujnik, a krzywa kontrolna może być automatycznie rejestrowana i rysowana. Skonfiguruj specjalne oprogramowanie sterujące w celu realizacji sterowania systemem, ustawiania programów, dynamicznego wyświetlania danych i odtwarzania danych historycznych, rejestrowania usterek, ustawiania alarmów i innych funkcji.
3. W sprzęcie zastosowano moduły przemysłowe i importowane programowalne sterowniki, które charakteryzują się dobrą stabilnością działania i niezawodnością, co może zapewnić długoterminową bezproblemową pracę sprzętu, zwiększyć żywotność sprzętu i zmniejszyć koszty operacyjne sprzęt. Posiada również funkcje samokontroli i przypominania o usterkach, co ułatwia użytkownikom zrozumienie działania sprzętu, a konserwacja jest prosta i wygodna.
4. Program sterujący i interfejs operacyjny są zoptymalizowane zgodnie z odpowiednimi standardami testowymi, a obsługa jest prosta i wygodna.
5. Zmień aktualną mgłę poruszającą się posuwisto, aby kontrolować wilgotność, zastosuj metodę punktu rosy, aby kontrolować wilgotność, tak aby wilgotność w pudełku zmieniała się równomiernie, co znacznie poprawia dokładność kontroli wilgotności.
6. Jako czujnik temperatury zastosowano importowaną cienkowarstwową, precyzyjną rezystancję platynową, charakteryzującą się dużą dokładnością i stabilną wydajnością.
7. W skrzynce zastosowano zaawansowaną technologię wymiennika ciepła, który charakteryzuje się wysoką wydajnością wymiany ciepła i zmniejsza gradient temperatury.
8. Sprężarki, czujniki temperatury i wilgotności, sterowniki, przekaźniki i inne kluczowe elementy wyposażenia są komponentami importowanymi.
9. Urządzenie zabezpieczające: Zbiornik klimatyczny i zbiornik wody punktu rosy są wyposażone w zabezpieczenia przed alarmem wysokiej i niskiej temperatury oraz zabezpieczenia przed alarmem wysokiego i niskiego poziomu wody.
10. Cała maszyna jest zintegrowana i ma zwartą konstrukcję; instalacja, debugowanie i użytkowanie są bardzo proste.
5. Warunki pracy
5.1 Warunki środowiskowe
a) Temperatura: 15 ~ 25 ℃;
b) Ciśnienie atmosferyczne: 86 ~ 106 kPa
c) wokół nie ma silnych wibracji;
d) W pobliżu nie ma silnego pola magnetycznego;
e) W pobliżu nie występuje duże stężenie pyłów i substancji żrących
5.2 Warunki zasilania
a) Napięcie: 220±22V
b) Częstotliwość: 50±0,5 Hz
c) Prąd: nie mniejszy niż 16A
5.3 Warunki zaopatrzenia w wodę
Woda destylowana o temperaturze wody nie wyższej niż 30℃
5.4 Miejsce ustawienia musi zapewniać dobrą wentylację i odprowadzanie ciepła (co najmniej 0,5 m od ściany).